石笼网的施工方案

2015年08月14日

石笼施工方案

1编制说明及编制依据

1.1 编制说明

为规范石笼施工程序和施工技术、确保工程施工质量、不留隐患,达到设计规定的标准、收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特编制本项目石笼施工专项施工方案,作为石笼工程施工的原则性指导文件。

1.2 编制依据

1.2.1 《格宾网施工技术规程》

1.2.2 《砌体工程施工》--GB50203-2002

1.2.3 《水工建筑物砌石工程施工技术规

1.2.4 《水利水工程施工检验评程》(SL176-2007)

1.2.5  现场环境和条件。

2工程概况

本工程石笼施工位置在左幅7-17、29-44、58、59、67、68、72-76、93-99号桥墩,右幅4-11、16-18、28-31、42-46、57、58、68-73、94-98号桥墩处,目的是为了防止系梁冲刷露出地面,石笼规格为2m*2m*1m,石笼填充物为干砌石。主要工程量:石方11400m3, 2m*2m*1m规格石笼2850个。

3、  施工部署

3.1 质量标准

严格按照《砌体工程施工》--GB50203-2002及《格宾网施工技术规程》进行验收。

3.2 材料计划

 

 

表1:格宾箱笼及材料计划表

序号

材料名称

型号规格

单位

数量

1

格宾箱笼

2m*2m*1m

2850

2

块石

--

   M3

11400

说明:以上计划考虑整个工程用量,材料用量具体根据工程进度情况调整。另外由于地基情况可能有变化,材料用量可能会有变化。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 劳动力计划

表2:劳动力计划表

序号

工种

数量(人)

工作内容

1

砌石工

10

块石砌筑

2

普工

20

配合砌石工作业

 

 

 

 

3.4 材料来源施工现场布置

     工程所需石笼网及块石都用外购方式解决,前期基础开挖用反铲挖掘机开挖,材料进场使用便道,施工过程中所需水电及吊装等工作现场进行配备。

4.石笼施工

4.1材料要求

4.1.1 石笼箱材料

(1) 石笼箱的材料为异形截面的热镀锌碳钢丝,外涂脂保膜。钢丝符合GB\T700-1988定,热镀锌符合GB\T15393-1994中的3.23.3条规定。

(2)石笼须为用机械纺织成的热镀锌碳钢丝宾网装而成,确保固性和抗拉性。

(3)石笼孔必,不得形,孔孔偏差小于设计5%。

(4)石笼片的抗、抗剪强度及有、耐腐性必须达设计要求,钢丝的力性能必符合《工程用机编钢丝合体》(YB/T4190-2009、GB\T343-1994)的定。

(5)网片抗拉强度不小于30MPa,100×120mm,网丝不小于¢2.5 mm,边丝不小于¢3.2 mm。

(6)石笼证书以及出合格。

4.1.2 充料

 填充料必固密、耐化好的石料,内填充石直不小于12cm,每头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30 kg的石,禁使用化石。石料必80%以上大于孔孔,且设计规定的粒要求。

4.2 施工准

4.2.1一般

(1)施工前,应对设计文件行深入究,根据本施工方案好技交底。

(2)根据水文料和工地实际,合理安排施工计划,包括度,材料进场量控制等计划。

(3)做好各工作,做好“路通地平整”工作,建工程等工作。

4.2.2  施工

(1) 各分项须根据设计文件、关数据、料及施工中的几何尺寸复查。

(2)指定负责测量工作,为现场施工及准确的放线,提供所需的料。

(3)格宾网施工基面施工量的精度指标应符合以下要求:

 平面位置允许误差±30mm -±40mm

  高程允许误差±30mm

 坡面不平整度的相高度差允±30mm

(4)  施工中对设置的施工控制志、高程点,必须严加保,定期检测、校正。

4.2.3 机械、设备及材料准

(1)  施工机械、施工工具、设备及材料型、格、技性能根据工程施工度和强度合理安排与调配。

(2) 根据工程施工时组织材料进场,并应事先原材料和半成品的检验。

(3) 进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用。 

4.3石笼箱施工

4.3.1 一般

(1) 石笼的基底及其密度、线长度及度,要按施工,符合设计要求。

(2)  现场如遇差的地基,另作地基理,理后的地基符合设计要求。

(3)  石笼箱砌体符合下列要求:

   砌体平面位置必符合设计图纸要求。

   砌体外露面平整美。

4.3.2  装石笼

(1) 网与网90°相交,经绑扎形成方形箱。

(2) 线与网线同材钢丝。

(3) 每一道扎必线并绞紧。

(4) 箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:

   网与网身的四交角各扎一道;

   网与网身交接25cm扎一道;

   网与网的相线,必采用线联结。即用线—孔—圈接—孔二圈呈螺旋穿孔绞绕联结。

4.3.3   组间连扎、符合下列要求:

(1) 相邻网的上下四角各扎一道;

(2) 相邻网的上下框线或折线,必25cm扎一道;

(3) 相邻网合面每平方米2。

(4) 裸露部位的片,在每次箱内填1/3高后置拉筋线,呈八字形向固定。

4.3.4   充料施工

(1)  石笼内填充料的量,必符合设计要求

(2)  必地向同的各箱格投料,将单箱一次性投。

(3)  料施工中,控制每投料厚度在30cm以下,一般一米高箱分四投料宜。

(4)  充石料宜适高出箱,且必、空隙宜以小碎石塞。

(5)  充材料容重不小于1.70/立方米。

(6)  裸露的充石料,表面以人工或机械砌整平,石料间应相互搭接。

4.3.5   箱封盖施工

(1)  封盖必部石料砌平整的基行。

(2)  必先使用封盖固定每端相邻结点后,再加以扎。

(3)  封盖与网框相交线,每相隔25cm扎一道。

5. 干砌石工程施工 

5.1 施工准备

5.1.1 地基清理

     基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基面表层不合格土、杂物等必须清除,基面范围内的坑、槽、沟等,应按填筑要求进行回填处理。

基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。

5.1.2 原材料

    所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于 20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石料必须平整。 

   砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。 石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。

5.2 砌筑施工

    干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50-100mm的砾石垫层。沙砾垫层厚度均匀干砌石应以一层一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于 5%,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。块石表面砌缝的宽度不应大于 25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。块石砌体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

6.质量要求

6.1  石笼质量要求

6.1.1一般

(1) 建立健全完整的量保体系,行全面量管理。

(2)工程检测资质条件以及工程检验职责、工作程序、事故理、理等要求、均符合《水利水工程施工检验评程》(SL176-2007)定。

(3) 证检测成果、材料检验资料的真实性,造或任意舍充成果和料;检测记录应妥善保存,禁涂改或自行毁。

(4)石笼工程包括量和外观质量。

(5) 必在第一道工序行自、抽合格后,方可继续下道工序。

(6) 检测部位有代表性,且分布,不得意挑。

(7) 蔽工程应会主、理一起检验,收合格后下道工序。

6.1.2  材料量控制

(1) 石笼重点检查下列容:石笼的材料的化性能,力符合设计要求; 孔孔是否符合要求。

(2)充料的量及重点检查下列容:充料的充料的粒。

6.1.3 石笼施工量控制

(1) 检验石笼基、高程、位置是否符合设计要求。

(2) 需地基理的、检查地基承力是否足要求。

(3) 检查网组拼装工、装程序是否符合4.3条规定。

(4) 抽查网几何尺寸是否符合下列要求:

  高度(H)允偏差:±5%;

  度(B)允偏差:+3%;

③  度(L)允偏差:±3%。

(5) 检查填充石料施工工,程序是否符合4.3条规定。

(6) 抽查笼箱基础面平整度是否符合允偏差≤5cm定。

6.2  干砌石质量要求

砌筑质量应达到以下要求:

(1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。

(2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

(3)密实:严禁石块间有大的缝隙,应用小的块石夹垫。

(4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。

 (5)《砌体工程施工》--GB50203-2002规定的其他 要求。

 

 

 

中铁二十局集团

成武高速CW8标项目经理部

二〇一一年八月二十日

来源:彩八彩票
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